Các phương pháp gia công tấm kim loại Hải Phòng
Sản phẩm gia công tấm kim loại Hải Phòng đã không còn xa lạ trong đời sống của mỗi chúng ta. Thật dễ dàng để có thể liệt kê một sản phẩm được tạo từ các tấm kim loại. Nhưng để hình thành nên các sản phẩm ấy là cả một quá trình gia công tỉ mỉ, nhịp nhàng mà không phải ai cũng hiểu rõ.
Gia công tấm kim loại Hải Phòng là gì?
Gia công tấm kim loại Hải Phòng là một trong những loại hình gia công cơ khí rất phổ biến trên thị trường hiện nay. Đây là phương pháp sử dụng máy gia công làm biến dạng tấm kim loại theo khích thước và hình dáng mong muốn. Đặc biệt, phương pháp gia công này có liên quan tương trợ mật thiết với máy cắt CNC.
Để có thể gia công kim loại tấm thì việc trang bị những máy móc chuyên dụng, hiện đại là điều không thể thiếu. Do đó, ở nước ta hiện nay, có rất nhiều đơn vị cung cấp dịch vụ gia công kim loại tấm, tuy nhiên ngành nghề này chỉ được phát triển tại những công ty gia công cơ khí lớn với hệ thống trang thiết bị, máy móc cơ khí tiên tiến, đặc biệt là hệ thống máy cắt CNC kim loại.
Các phương pháp gia công tấm kim loại Hải Phòng
Có rất nhiều phương pháp và quy trình gia công tấm kim loại Hải Phòng, chế tạo kim loại tấm khác nhau. Nhưng thông dụng nhất là 5 nguyên công cơ bản bao gồm:
-
Nguyên công cắt gọt.
-
Nguyên công đột dập.
-
Nguyên công chấn gấp.
-
Nguyên công hàn hoàn thiện.
-
Cuối cùng là nguyên công xử lý bề mặt.
Mỗi nguyên công sẽ thực hiện một vai trò, nhiệm vụ độc lập khác nhau. Nhưng thông thường sản phẩm kim loại tấm đòi hỏi phải kết hợp các nguyên công trên mới tạo ra được một sản phẩm hoàn chỉnh.
Nguyên công đầu tiên – nguyên công cắt kim loại
Gia công cắt kim loại tấm là quá trình loại bỏ đi vật liệu dư thừa trên bề mặt của tấm kim loại để tạo thành chi tiết có hình dạng, kích thước, độ hoàn thiện và dung sai theo ý muốn.
Có rất nhiều phương pháp cắt tấm kim loại. Nhưng có thể phân nhóm thành ba phương pháp chính:
-
Phương pháp cắt kim loại truyền thống
-
Công nghệ cắt Plasma-Oxy/gas trên máy cắt Plasma
-
Cắt kim loại bằng máy laser CNC
Nguyên công uốn, chấn kim loại (gia công định hình kim loại)
Có hai phương pháp định hình kim loại tấm phổ biến bao gồm chấn gấp và uốn gập kim loại. Trong nhóm phương pháp này, sự gắn kết của vật liệu được duy trì. Hình dạng của phôi được sửa đổi để tạo thành các sản phẩm có hình dáng mong muốn thông qua biến dạng. Hiện nay, nhằm đảm bảo được dung sai kích thước chính xác hơn, thì các nhà máy chuyên gia công sẽ sử dụng máy chấn CNC.
Nguyên công đột dập kim loại
Gia công đột dập kim loại là một quá trình biến tấm kim loại phẳng thành hình dạng hoa văn cụ thể dựa vào chày và khuôn dập. Chúng chủ yếu được dùng để tạo ra các lỗ tròn, chi tiết trên bề mặt vật liệu. Hoặc dùng để loại bỏ đi các phần dư thừa của vật liệu. Các kỹ thuật đột, dập được sử dụng để định hình kim loại có thể kể đến: đục, uốn, đúc, dập nổi, mặt bích…
Nguyên công hàn kim loại (phương pháp nối ghép kim loại tấm)
Hàn là phương pháp gia công kim loại tấm chính trong công nghệ sản xuất gia công kim loại. Đây là quá trình nối các chi tiết vĩnh viễn lại với nhau sau khi trải qua các bước gia công gồm cắt, chấn gấp hay đột dập để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Bằng cách áp dụng nhiệt độ cao và áp suất cho các mối nối giữa các vật liệu kim loại.
Xử lý bề mặt và hoàn thiện sản phẩm – phương pháp chế tạo kim loại tấm
Đây là bước cuối của một quá trình gia công kim loại tấm đầy đủ.
Xử lý bề mặt và hoàn thiện sản phẩm bao gồm tất cả các phương pháp cho phép thay đổi tính chất bề mặt của phôi kim loại. Mỗi một quy trình công nghệ bề mặt sẽ giúp cho sản phẩm sau khi hoàn thiện được tối ưu hóa.
>> Xem thêm: Sản xuất cơ khí Hải Phòng là gì? Lựa chọn đơn vị uy tín
Quý khách sử dụng sản phẩm của cơ khí Trường Thịnh chính là lựa chọn hoàn hảo nhất. Tại Trường Thịnh, chúng tôi sẽ sử dụng hệ thống các loại trang thiết bị và máy móc hiện đại để có thể đảm bảo được sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất. Nếu quý khách hàng có nhu cầu sử dụng sản phẩm từ đơn vị gia công cơ khí Hải Phòng uy tín hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua HOTLINE: 0936.988.978 hoặc website: http://cokhiphutrotruongthinh.com/