Gia công cơ khí tiện là kỹ thuật cắt gọt phổ biến, sử dụng chuyển động quay của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao để tạo ra các chi tiết tròn xoay như trục, lỗ, ren. Với độ chính xác cao và ứng dụng đa dạng, phương pháp này đóng vai trò quan trọng trong ngành cơ khí hiện đại.

Gia công cơ khí tiện là gì?

Gia công cơ khí tiện là quá trình cắt gọt vật liệu bằng cách sử dụng chuyển động quay của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao cắt. Phôi được kẹp chặt và quay tròn, trong khi dao cắt di chuyển dọc hoặc ngang để loại bỏ vật liệu, tạo ra hình dạng mong muốn. Phương pháp này thường được sử dụng để gia công các chi tiết có dạng tròn như trục, lỗ, ren và các bề mặt cong.

Với một số đặc điểm như sau: 

• Chuyển động chính: Phôi quay tròn tạo ra chuyển động cắt.

• Chuyển động phụ: Dao cắt di chuyển tịnh tiến (dọc hoặc ngang) để loại bỏ vật liệu.

• Ứng dụng: Gia công các chi tiết có hình dạng tròn xoay như trục, lỗ, ren, bề mặt cong.

• Máy móc sử dụng: Máy tiện cơ, máy tiện CNC, máy tiện tự động.

Ưu điểm của gia công tiện 

Ưu điểm của gia công tiện

Gia công cơ khí tiện là một trong những phương pháp cơ khí chính xác, mang lại nhiều lợi ích nổi bật trong sản xuất công nghiệp. Trước tiên, phương pháp này cho độ chính xác cao, đảm bảo các chi tiết như trục, lỗ, ren được gia công đúng với kích thước và dung sai kỹ thuật yêu cầu. Bề mặt chi tiết sau khi tiện cũng có độ nhẵn tốt, giảm thiểu nhu cầu mài hoặc hoàn thiện thêm.

Thứ hai, gia công tiện có hiệu suất cao, đặc biệt khi kết hợp với máy tiện CNC hiện đại, giúp rút ngắn thời gian gia công và tăng sản lượng. Ngoài ra, tiện có thể áp dụng với nhiều loại vật liệu như thép, đồng, nhôm, nhựa, mang lại sự linh hoạt trong sản xuất.

Cuối cùng, với khả năng tạo ra đa dạng các hình dạng tròn xoay như trục bậc, côn, ren, rãnh… phương pháp này đáp ứng tốt cho nhiều ngành công nghiệp như chế tạo máy, ô tô, hàng không, điện tử và y tế. Đây là giải pháp lý tưởng cho sản xuất hàng loạt và chi tiết đòi hỏi độ chuẩn xác cao.

Xem thêm: http://cokhiphutrotruongthinh.com/gia-cong-tien---cac-phuong-phap-gia-cong-pho-bien-hien-nay-bv.html

Các phương pháp tiện phổ biến nhất 

Các phương pháp tiện phổ biến

Gia công cơ khí tiện là một kỹ thuật quan trọng trong lĩnh vực cơ khí, được sử dụng để tạo ra các chi tiết có hình dạng tròn xoay với độ chính xác cao. Tùy vào yêu cầu sản phẩm, hình dáng và vị trí gia công mà người ta áp dụng các phương pháp tiện khác nhau. Dưới đây là các phương pháp gia công tiện phổ biến nhất hiện nay:

Tiện trụ ngoài

Phương pháp gia công cơ khí tiện  này được dùng để gia công các bề mặt trụ bên ngoài của phôi. Có thể tiện trụ trơn, trụ bậc, trụ côn hoặc bề mặt có hình dạng đặc biệt. Đây là kiểu tiện thông dụng nhất, thích hợp để tạo trục, trụ dẫn hướng hoặc các chi tiết quay đối xứng.

Tiện lỗ

Tiện lỗ là quá trình mở rộng hoặc gia công lại các lỗ đã có sẵn trên chi tiết. Phương pháp này đòi hỏi dao tiện phải được đặt chính xác và có độ cứng cao để đảm bảo độ đồng tâm và bề mặt bên trong lỗ được mịn.

Tiện ren

Đây là phương pháp gia công cơ khí tiện  tạo ra các đường ren trên bề mặt chi tiết như trục hoặc lỗ, thường được sử dụng để liên kết cơ khí. Tiện ren yêu cầu máy có chức năng đồng bộ tốc độ quay và bước tiến của dao để tạo ra bước ren chính xác.

Tiện cắt đứt

Phương pháp này dùng để tách phôi thành nhiều phần hoặc cắt rời chi tiết ra khỏi phôi. Dao tiện cắt đứt có hình dáng đặc biệt để đảm bảo độ chính xác và an toàn khi tách chi tiết.

Tiện mặt đầu (khỏa mặt)

Tiện mặt đầu là quá trình làm phẳng và tạo độ nhẵn cho bề mặt đầu của phôi. Phương pháp này thường dùng để chuẩn bị bề mặt tiếp xúc hoặc tạo độ vuông góc với trục chính.

Tiện rãnh

Tiện rãnh dùng để tạo các rãnh nhỏ trên chi tiết, như rãnh lắp phớt hoặc rãnh gài vòng chặn. Hình dạng và độ sâu của rãnh được quyết định bởi hình dáng dao tiện sử dụng.

Kết luận 

Gia công cơ khí tiện là phương pháp cắt gọt quan trọng trong ngành cơ khí, cho phép tạo ra các chi tiết tròn xoay với độ chính xác cao. Với sự phát triển của công nghệ CNC, gia công tiện ngày càng trở nên hiệu quả và linh hoạt hơn, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp.

Thông tin liên hệ:

• Hotline: Mr. Hưng: 0936.988.978 – Mrs. Tâm: 0904.488.455 – 0225.627.79.97

• Địa chỉ xưởng sản xuất: Khu C, số 57 km5, Lâm Sản, P. Sở Dầu, Q. Hồng Bàng, Hải Phòng

• Website: http://cokhiphutrotruongthinh.com