CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI CƠ KHÍ TRƯỜNG THỊNH

NHÀ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO SẢN PHẨM CƠ KHÍ CHÍNH XÁC, KHUÔN MẪU, MÁY MÓC TỰ ĐỘNG HÀNG ĐẦU TẠI VIỆT NAM

Tiếng Việt Tiếng anh
Banner header

Những điều cần quan tâm về phương pháp gia công cơ khí chính xác tại An Lão

Ngày đăng: 23-08-2021 | HDB

Hầu hết sản phẩm được làm từ phương pháp gia công cơ khí chính xác tại An Lão đều mang nhiều tính năng vượt trội như: có độ bền và độ cứng cao, chịu được nhiệt độ cao, khả năng chống tác động mài mòn tốt… Vì vậy mà phương pháp này rất được ưa chuộng trong các ngành công nghiệp. Chúng ta hãy cùng nhau tìm hiểu về phương pháp này trong bài viết dưới đây nhé.

I. Các kiểu phương pháp gia công cơ khí chính xác tại An Lão

1. Phương pháp gia công cơ khí truyền thống

Là phương pháp sử dụng các loại gia công như: tiện, phay, khoan – khoét – doa – taro, chuốt, mài, lăn ép,…

Khoan: là phương pháp được dùng để tạo thành các lỗ từ phôi đặc.

Khoét: đây là phương pháp được sử dụng để mở rộng các lỗ đã được thực hiện qua các loại máy như khoan, phay, tiện, hay doa,…

Doa: là phương pháp gia công các lỗ trên vật liệu sau khi khoan hoặc tiện.

Taro: là phương pháp gia công trên bề mặt các vật liệu ren lỗ tiêu chuẩn.

Chuốt: là phương pháp được dùng để gia công lỗ tròn, lỗ then, lỗ định hình, rãnh xoắn hay mặt phẳng,…

Mài: là phương pháp làm mịn bề mặt sản phẩm sau khi gia công.

Vai trò và đặc điểm của phương pháp gia công cơ khí chính xác

Do khi chế tạo toàn bộ sản phẩm đều được sử dụng nguyên vật liệu có độ cứng cao, áp dụng đúng loại máy móc nên các sản phẩm được chế tạo đều đáp ứng nhu cầu về độ cứng.

Gia công cơ khí được đánh giá là phương pháp tạo ra các sản phẩm có độ nhẵn cao hơn so với những phương pháp khác. Chính vì vậy mà ngay cả vị khách hàng khí tính nhất cũng sẽ hài lòng khi nhận sản phẩm từ phương pháp gia công cơ khí này.

Sử dụng phương pháp này sẽ giúp tiết kiệm được một khoản chi phí khá lớn. Nhất là trong việc kiểm soát nguyên liệu thừa ở khâu gia công những chi tiết khó. Bên cạnh đó, gia công cơ khí chính xác còn có thể gia công, chế tạo bất cứ một chi tiết nào. Cho dù là những chi tiết nhỏ nhất đòi hỏi độ tinh tế và sắc sảo cao.

Hiện nay, hầu hết các sản phẩm xuất hiện trong đời sống như: máy khoan, ốc vít, máy cắt…Đều được áp dụng sản xuất từ phương pháp gia công cơ khí chính xác.

2. Phương pháp gia công cơ khí hiện đại

Là những phương pháp như: cơ khí, điện hóa, quan hóa, phay hóa, nhiệt điện.

Phương pháp gia công cơ khí: là các phương pháp sử dụng bằng tia hạt mài, bằng dòng chảy hạt mài hay bằng tia nước và bằng siêu âm,…

Phương pháp gia công bằng điện hóa: đó là các phương pháp gia công phổ biến như: điện hóa, mài điện hóa, điện phân ống hình, mài xung điện hóa, khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn,…

Phương pháp hóa gia công: là những phương pháp gia công như quang hóa, phay hóa…

Phương pháp gia công nhiệt điện: bao gồm các phương pháp gia công tiêu biểu như: xung điện, mài xung điện, cắt dây xung điện, gia công bằng dòng điện tử, gia công Laser và gia công bằng quang Plasma…

II. Các phương pháp gia công cơ khí chính xác tại An Lão hiện đại phổ biến hiện nay

1. Gia công tiện CNC

Tiện: là hình thức gia công chiếm khoảng 30 – 40% trong tổng số thiết bị trong các nhà xưởng gia công cắt gọt kim loại.

Sản phẩm chuyển động xoay tròn, được gia công bằng công cụ cắt tương ứng. Tiện ngoài, tiện trong, tiện bậc, cắt mặt, gia công ren …

2. Gia công phay CNC

Phay: là hình thức gia công chiếm khoảng 20% trong tổng số thiết bị trong các nhà xưởng gia công cắt gọt kim loại.

bằng việc sử dụng các công cụ cắt như: mũi khoan, dao phay, endmill… để gia công phay mặt, khoan lỗ, phay rãnh, doa lỗ… Máy phay với chuyển động xoay của trục chính và cung cấp chuyển động đến phôi.

Sau khi gia công cơ khí chính xác bằng máy tiện và máy phay thì sẽ cần xử lý sau gia công. Vì cơ bản sản phẩm chưa đạt độ chính xác cao theo đúng yêu cầu nên cần xử lý gia công qua một số công đoạn sau: gia công đánh bóng, gia công mài, gia công bắn cát…để sản phẩm có độ chính xác cao hơn.

3. Gia công Oxy – Gas, Plasma, Laser CNC

Phương pháp gia công này không sử dụng đến những dụng cụ cắt cơ khí như 2 phương pháp trên. Công nghệ gia công Oxy – Gas, Plasma, Laser CNC sử dụng các phản ứng tương tự như: phản ứng cháy Oxy – Gas, tia Plasma, Laser để tác dụng nhiệt lên phần kim loại.

Thông qua cách này để tạo ra sản phẩm mong muốn. Trong các phương pháp này, công nghệ sử dụng Laser là hiện đại nhất. Đây là công nghệ có thể cắt bất cứ kim loại, phi kim nào. Bề mặt cắt sẽ cho chất lượng đẹp nhất, tinh tế, sắc sảo và không cần xử lý sau gia công.

Trên đây là tìm hiểu về gia công cơ khí chính xác tại An Lão của chúng tôi. Hy vọng bài viết này sẽ cung cấp cho các bạn những thông tin hữu ích. Đừng quên truy cập website http://cokhiphutrotruongthinh.com/ hoặc liên hệ với hotline 0225.627.79.97 của chúng tôi để nhận thông tin về những sản phẩm mới nhất nhé. Đồng thời, quý khách hàng có thể ghé thăm công ty chúng tôi tại địa chỉ: Số 2/5, tổ dân phố 5, TT.An Dương, Hải Phòng. Công ty TNHH Thương mại Cơ khí Trường Thịnh luôn đặt chất lượng sản phẩm lên hàng đầu. Trường Thịnh rất hân hạnh được hợp tác và cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất với mức giá cạnh tranh nhất.

Bài viết liên quan
Laser gia công Hải Phòng giá rẻ không chỉ là sự kết hợp của công nghệ tiên tiến mà còn là sự đáp ứng linh hoạt với nhu cầu đa dạng của khách hàng. Xem ngay nhé.
Gỗ Hải Phòng đã trở thành một địa điểm nổi bật với các phương pháp gia công kim loại Hải Phòng hiện đại và chất lượng.
Sắt sơn tĩnh điện có bền không? Sơn tĩnh điện trên sắt mang lại lớp phủ bền vững, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi các yếu tố môi trường và tác động bên ngoài.
Dịch vụ nhận gia công cắt laser kim loại không chỉ đáp ứng nhu cầu đa dạng mà còn mang lại sự linh hoạt và chất lượng cho các sản phẩm.
Máy hàn kim loại đã trở thành một công cụ quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp hiện nay. Cơ Khí Trường Thịnh - Địa điểm cung cấp uy tín
Máy fiber cắt kim loại là một phần không thể thiếu trong ngành công nghiệp gia công kim loại hiện đại.