Những khái niệm cần phải biết về phương pháp gia công phay
Phay là phương pháp gia công được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực gia công cơ khí hiện nay, từ các xưởng cơ khí nhỏ đến nhà máy lớn.
Trên máy phay, có thể làm nhiều việc như: gia công khoan, khoét, doa, taro, gia công các bề mặt tròn xoay như tiện,… Bởi vì tính chất đa năng và khả năng công nghệ của phay rất rộng nên gia công phay cực kỳ quan trọng trong các xưởng gia công cơ khí.
I. Khái niệm về phương pháp gia công Phay
Gia công phay là phương pháp cắt gọt phôi, phương pháp này có hai chuyển động tạo hình bao gồm:
Chuyển động chính (chuyển động cắt) là chuyển động dao phay quay tròn.
Chuyển động tiến dao (chuyển động chạy dao) chi tiết chuyển động tịnh tiến theo 3 phương: Chuyển động chạy dao ngang, chuyển động chạy dao dọc, chuyển động chạy dao đứng.
(Chuyển động tịnh tiến có thể độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau)
II. Khả năng công nghệ của Phay
Trong thực tế, khả năng công nghệ của Phay rất rộng. Bên cạnh đó, còn có thể mở rộng khả năng công nghệ của máy Phay bằng nhiều cách khác nhau.
Phay mặt phẳng: phương pháp phổ biến nhất
Phay mặt trụ, phay mặt bậc
Phay rãnh, Phay rãnh then….
Phay ren, cắt đứt
Phay trục then hoa
Phay các mặt định hình: sử dụng dao định hình, chép hình hoặc phay CNC
III. Ưu và nhược điểm của phương pháp Phay
1. Ưu điểm
Vì dao phay có nhiều lưỡi cắt cho nên dao rất lâu mòn, lượng chạy dao lớn nên Phay là phương pháp gia công cắt gọt có năng suất cao
Khả năng công nghệ tương tối cao, tổng khối lượng gia công cắt gọt thì phay chiếm khoảng 20%.
Độ chính xác gia công tương đối cao.
Phoi đứt đoạn, an toàn cho người vận hành
2. Nhược điểm
Lưỡi cắt thường xuyên va đập vào bề mặt gia công, gây ra rung động và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt cũng như độ chính xác
3. Phương pháp Phay thuận và Phay nghịch
Có 2 phương pháp gia công phay bao gồm: Phay thuận (cùng chiều chuyển động) và phay nghịch (phay ngược chiều chuyển động).
3.1 Phay thuận
Là quá trình phay khi chiều chuyển động của dao phay và chi tiết cùng nhau.
Ứng dụng: thường sử dụng để phay tinh vì cải thiện được độ nhám, năng suất cao đặc biệt khi phay với lượng dư nhỏ.
Ưu điểm
Chiều sâu cắt giảm dần do đó cải thiện được độ nhám và không có hiện tượng trượt
Có thể kéo dài tuổi thọ, độ bền của dao lên tới 50%
Lực cắt luôn đè lên chi tiết nên gia công đồ gá dễ dàng và rẻ tiền hơn
Nhiệt cắt tương đối ít và có xu hướng giảm dần
Nhược điểm
Va đập mạnh khi cắt do chiều dày cắt từ dày đến mỏng, dễ mẻ dao, tuổi thọ máy thấp.
Gia công tốt được khi máy có độ khử dơ tốt và chêm bàn máy được siết chặt
Khó gia công chi tiết cơ lớp vỏ cứng: thép cán nóng….
3.2 Phay nghịch
Phay nghịch là quá trình phay khi chiều chuyển động của dao phay và của chi tiết ngược nhau
Ưu điểm
Gia công thô đạt năng suất cao
Khó mẻ dao do cắt chi tiết từ mỏng đến dày
Được dùng rộng rãi nhất là đối với máy cũ do khử được độ dơ của máy
Ít va đập và máy chạy êm hơn.
Nhược điểm
Thành phần lực cắt luôn có xu hướng kéo chi tiết lên, nên lực kẹp lớn
Phoi có thể bị kẹp giữa răng dao và bề mặt chi tiết gia công gây trở ngại cho việc cắt gọt.
Có hiện tượng trượt khi lượng chạy dao nhỏ
Trên đây là tìm hiểu về phương pháp gia công phay của chúng tôi. Hy vọng bài viết này sẽ cung cấp cho các bạn những thông tin hữu ích. Đừng quên truy cập website http://cokhiphutrotruongthinh.com/ hoặc liên hệ với hotline 0225.627.79.97 của chúng tôi để nhận thông tin về những sản phẩm mới nhất nhé. Đồng thời, quý khách hàng có thể ghé thăm công ty chúng tôi tại địa chỉ: Số 2/5, tổ dân phố 5, TT.An Dương, Hải Phòng. Công ty TNHH Thương mại Cơ khí Trường Thịnh luôn đặt chất lượng sản phẩm lên hàng đầu. Trường Thịnh rất hân hạnh được hợp tác và cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất với mức giá cạnh tranh nhất.
