Phân loại khuôn mẫu kim loại Hải Phòng

Khuôn mẫu kim loại Hải Phòng dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình. Mỗi khuôn mẫu thường được chế tạo và sử dụng cho một số lượng chu trình đúc/ép sản phẩm nào đó, có thể là một lần hay nhiều lần. Kết cấu và kích thước của khuôn phụ thuộc vào kích thước, hình dáng, chất lượng và số lượng của sản phẩm cần tạo ra.

Phân loại khuôn mẫu kim loại Hải Phòng

Khuôn mẫu kim loại Hải Phòng đóng vai trò quan trọng để đúc ra các sản phẩm từ kim loại như: Khuôn đúc, khuôn đúc áp lực, khuôn rèn dập, khuôn ép.

Khuôn đúc

Đúc bằng cách rót kim loại nóng chảy vào lòng khuôn để đúc các chi tiết cho sản phẩm. Khuôn đúc được sử dụng rộng rãi để đúc ra thân động cơ, bộ phận phối, cổ xả, bánh xe….

Khuôn đúc áp lực

Khuôn đúc bằng cách nén kim loại lỏng và phun vào khuôn để tạo thành hình dạng của sản phẩm. Sản phẩm khuôn đúc áp lực thường là các sản phẩm bằng nhôm như bộ phận của động cơ, sản phẩm chính xác….

Khuôn rèn dập

Đây là loại khuôn tạo hình sản phẩm bằng các dập vật liệu trong khuôn dập. Phương pháp này là phương pháp rèn các vật liệu đã được nung nóng trước (dập nóng) và các loại vật liệu mà không cần nung nóng (dập nguội). Dập nguội thì thường sử dụng dập các vật liệu mềm như nhôm.

Các sản phẩm khuôn rèn dập là các sản phẩm cần độ bền cao như trục, tay biên hoặc khớp nối…

Khuôn ép 

Đây là phương pháp dập bằng cách ép một tấm kim loại vào lòng khuôn để tạo nên hình dạng của sản phẩm. Các nguyên công trong quá trình khuôn: Uốn (lên biên dạng) cắt (cắt những phần không cần thiết) Vát cạnh (Gia công các cạnh của sản phẩm) Lên các vạch gờ và tạo hình các phần còn lại. 

Một số bộ phận được dập thông qua nhiều công đoạn và ép liên tục. Các sản phẩm khuôn ép như: Khung cánh cửa, vành ép, vỏ ô tô, khay nhôm, ca, cốc…

Ứng dụng công nghệ CNC vào sản xuất khuôn mẫu kim loại Hải Phòng

Thị trường khuôn mẫu kim loại Hải Phòng của Việt Nam cũng như trên thế giới đang tăng trưởng với tốc độ cao. Ngành công nghiệp khuôn mẫu cũng đang phát triển theo hướng tập trung đầu tư và phát triển công nghệ. Vì thế cần rút ngắn thời gian sản xuất trong khi sản phẩm ngày càng yêu cầu độ phức tạp. 

Ứng dụng CAD vào chế tạo khuôn mẫu 

Phần mềm này cho phép chuyên viên thiết kế tạo ra mô hình sản phẩm dưới dạng bản vẽ 2D hoặc 3D. Hình ảnh của bản vẽ mô phỏng này có độ chân thật hoàn hảo gần giống với sản phẩm thật sau khi hoàn thiện. Giúp cho việc hoàn chỉnh bản mẫu một cách nhanh chóng và chính xác.

Ứng dụng CAM vào chế tạo khuôn mẫu 

CAM không phải sử dụng để tạo ra những bản thiết kế, mà nó có chức năng nhận phân tích dữ liệu, tính toán những thông số được đưa ra từ bản CAD chi tiết và sau đó là điều khiển các máy CNC hoạt động.

Ứng dụng CNC trong chế tạo khuôn mẫu 

Quá trình gia công khuôn mẫu nhựa thường được thực hiện trên máy phay CNC. Máy được điều khiển bằng các lệnh được lập trình trên máy tính và mang lại rất nhiều lợi ích. 

• Tự động hóa quá trình gia công.

• Tốc độ gia công cao, thúc đẩy đưa sản phẩm ra thị trường. 

• Có thể sản xuất sản phẩm từ nhỏ đến lớn, từ đơn giản đến phức tạp với độ chính xác cao. 

• Sản xuất hàng loạt các sản phẩm trong thời gian ngắn.

Công nghệ mới trong chế tạo khuôn mẫu nhựa là CAD/CAM/CNC – những phần mềm, máy móc hiện đại, tối tân bậc nhất. Và tạo thành một hệ thống, quy trình hoạt động thống nhất, hoàn chỉnh theo một quy trình chặt chẽ.

>> Xem thêm: Sản xuất cơ khí Hải Phòng là gì? Lựa chọn đơn vị uy tín

Quý khách sử dụng sản phẩm của cơ khí Trường Thịnh chính là lựa chọn hoàn hảo nhất. Tại Trường Thịnh, chúng tôi sẽ sử dụng hệ thống các loại trang thiết bị và máy móc hiện đại để có thể đảm bảo được sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất. Nếu quý khách hàng có nhu cầu sử dụng sản phẩm từ đơn vị gia công cơ khí Hải Phòng uy tín hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua HOTLINE: 0936.988.978 hoặc website: http://cokhiphutrotruongthinh.com/