CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI CƠ KHÍ TRƯỜNG THỊNH

NHÀ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO SẢN PHẨM CƠ KHÍ CHÍNH XÁC, KHUÔN MẪU, MÁY MÓC TỰ ĐỘNG HÀNG ĐẦU TẠI VIỆT NAM

Tiếng Việt Tiếng anh
Banner header

Quy trình gia công cơ khí Hải Phòng uy tín

Ngày đăng: 26-07-2022 |

Gia công cơ khí Hải Phòng uy tín tạo ra sản phẩm có độ chính xác gần như tuyệt đối nhờ việc sử dụng máy móc hiện đại. Bản chất của quá trình gia công cơ khí chính xác là việc cắt gọt, lấy đi 1 phần kim loại ở phôi dưới dạng phoi thông qua máy móc. Từ đó tạo ra hình dạng và kích thước như yêu cầu.

Gia công cơ khí là lĩnh vực quan trọng trong xã hội ngày nay - Cơ Khí Chế  Tạo Máy

Khái niệm quy trình gia công cơ khí Hải Phòng uy tín

Trong quy trình gia công cơ khí Hải Phòng uy tín, để chế tạo ra một sản phẩm cơ khí (chi tiết, cụm cơ cấu, thiết bị…) đòi hỏi phải trải qua một quá trình sản xuất phức tạp. Các phôi liệu (phôi đúc, phôi rèn, dập…) sau khi chế tạo phôi được đưa vào phân xưởng cơ khí gia công trên các máy công cụ (tiện, phay, bào, khoan, doa, cắt răng, mài…), gia công nguội và sửa đúng, nhiệt luyện… để tạo nên chi tiết thành phẩm với hình dáng, kích thước, chất lượng theo yêu cầu.

Quá trình để biến nguyên vật liệu và bán thành phẩm thành sản phẩm theo yêu cầu được gọi là quá trình sản xuất trong một nhà máy cơ khí.

Quá trình sản xuất có thể chia ra nhiều quá trình khác nhau như: quá trình chế tạo phôi, gia công cắt gọt, gia công nhiệt, hoá, lắp ráp, sửa chữa, chế tạo và phục hồi dụng cụ, vận chuyển…

>> Xem thêm: Các loại sản phẩm từ xưởng cơ khí chính xác

Các bước trong quy trình gia công cơ khí Hải Phòng uy tín

Quy trình gia công cơ khí Hải Phòng uy tín được thiết lập với các bước vô cùng rõ ràng để các kỹ sư có thể hình dung ra được sản phẩm trước khi tiến hành gia công sản phẩm theo đúng nhu cầu của khách hàng.

Bước 1: Tạo bản vẽ thiết kế cơ khí

Kỹ sư cơ khí chế tạo sẽ là người trực tiếp phụ trách bản vẽ thiết kế sản phẩm theo đúng nhu cầu của khách hàng từ các chi tiết cho đến các yêu cầu về thông số kỹ thuật sản phẩm.

Bước 2: Xác định phương thức sản xuất sản phẩm

Thông qua Phương thức gia công thì người kỹ sư sẽ biết được thông tin về sản lượng, cũng như tính chất ổn định của sản phẩm cần gia công theo nhu cầu của khách hàng.

Đồng thời thì người kỹ sư cũng sẽ xác định được cách thức thi công và tổ chức gia công để đảm bảo được chất lượng của thành phẩm.

Bước 3: Lựa chọn phôi và tiến hành chế tạo phôi

Các kỹ sư cơ khí sẽ lựa chọ một loại phôi phù hợp với sản phẩm cần gia công theo nhu cầu của khách hàng, giúp kích thích các phôi được xác định theo lượng dư khi gia công.

Lựa chọn một loại phôi hợp lý sẽ giúp đảm bảo được cơ tính và chi tiết gia công của sản phẩm. Đồng thời giúp giảm đi chi phí vật liệu và chi phí gia công, góp phần giảm giá thành của sản phẩm.

Đơn hàng gia công cơ khí tại Nhật Bản tuyển 18 nam đứng máy - nhatban24h.vn

Bước 4: Xác định thứ tự các bước

Người thợ cơ khí sẽ cần xác định được thứ tự các nguyên công và các bước trong quy trình gia công cơ khí chính xác, cũng như lựa chọn sơ đồ gá và phương án khác nhau để chế tạo chi tiết.

Việc thiết kế quy trình gia công cơ khí này sẽ giúp các kỹ sư có thể đảm bảo được quy trình gia công cơ khí được tiến hành một cách tối ưu nhất.

Bước 5: Lựa chọn máy móc và thiết bị phù hợp với các nguyên công

Người thợ sẽ chịu trách nhiệm lựa chọn các loại thiết bị và máy móc, dụng cụ hợp lý để đảm bảo được năng suất và chất lượng của thành phẩm.

Bước 6: Xác định lượng dư cho các bước gia công

Để đạt được chi tiết gia công có hình dạng và kích thước theo đúng với nhu cầu của khách hàng thì người thợ kim hoàn cần phải làm rất nhiều bước khác nhau.

Ở mỗi bước thì người phối sản phẩm sẽ bị bỏ bớt đi một lượng linh lượng kim loại nhất định. Lớp kim loại này cũng sẽ được dọn đi và thường được gọi là lượng dư khi gia công cơ khí.

Bước 7: Xác định phương pháp gia công trong các nguyên công

Kỹ sư sẽ tính toán và lựa chọn phương pháp gia công cơ khí chính xác với nguyên vật liệu để đảm bảo phù hợp với từng nguyên công cũng như giúp đạt độ chính xác cao nhất cho sản phẩm.

Các phương pháp gia công thường được sử dụng sẽ là tiện, phay, bào,... giúp quy trình sản xuất và sản phẩm được tối ưu nhất có thể.

Bước 8: Chọn đồ gá cho từng nguyên công

Đồ gá phù hợp giúp đảm bảo kẹp chặt phôi trong suốt quá trình gia công cơ khí chính xác. Đôi khi người thợ sẽ phải thiết kế chi tiết cho đồ gá và các nguyên liệu cần thiết.

Tuyển lao động làm gia công cơ khí tại tỉnh Chiba Nhật Bản lương cao

Bước 9: Tiến hành quy trình gia công cơ khí CNC

Gia công cơ khí CNC sử dụng các loại máy móc trong suốt quá trình gia công giúp người thợ cơ khí sẽ thực hiện gia công sản phẩm trên các loại máy như máy tiện, máy phay, máy bào, khoan, mài,...

Bước 10: Kiểm tra sản phẩm sau quy trình gia công cơ khí

Đây là bước cuối cùng, cũng như là một trong các bước quan trọng để đảm bảo được độ chính xác về kỹ thuật cũng như độ bóng của bề mặt, cũng như tính thẩm mỹ của sản phẩm.

>> Xem thêm: Dịch vụ gia công cơ khí chính xác tại huyện Kiến An

Tại Trường Thịnh, chúng tôi sẽ sử dụng hệ thống các loại trang thiết bị và máy móc hiện đại để có thể đảm bảo được sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất. Nếu quý khách hàng có nhu cầu sử dụng sản phẩm gia công cơ khí Hải Phòng uy tín hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua HOTLINE: 0936.988.978

 

Bài viết liên quan
Cơ khí chính là một việc làm chủ yếu tạo ra tư liệu lao động của con người trên thế  giới hiện đại vì vậy ngành công nghiệp này vô cùng quan trọng. Cùng tìm hiểu các vật liệu tại nhà máy cơ khí Hải Phòng.
Trong ngành cơ khí, có rất nhiều dụng cụ, máy móc được sử dụng. Càng phát triển, các dụng cụ càng trở nên đa dạng và phong phú. Tuy nhiên, dưới đây là 10 loại dụng cụ cơ khí Hải Phòng nhất, cùng tìm hiểu ngay.
Máy đột dập CNC Hải Phòng là loại máy đóng vai trò quan trọng không thể thiếu trong gia công cơ khí. Nó là kết quả của việc ứng dụng công nghệ tự động hóa trong lĩnh vực chế tạo máy. Cùng tìm hiểu ngay.
Trong lĩnh vực gia công cơ khí, có 4 loại sản phẩm nhất định người kỹ sư phải hiểu rõ ràng và chi tiết. Cùng tìm hiểu ngay sau đây cùng cơ khí Trường Thịnh - công ty cổ phần cơ khí Hải Phòng.
Trong lĩnh vực gia công kim loại, công nghệ cắt Laser đáp ứng hoàn hảo nhu cầu cắt kim loại tấm cũng như kim loại ống. Cùng tìm hiểu ngay phương pháp gia công cắt laser ống.
Cơ khí hàn xì Hải Phòng là một phương pháp hàn hóa học trong đó sử dụng nhiệt lượng phản ứng cháy của khí đốt trong Oxy, để nung chảy sản phẩm kim loại được hàn và que hàn bổ sung hình thành nên mối hàn.