Các phương pháp chế tạo sản phẩm hàn Hải Phòng

Chế tạo sản phẩm hàn Hải Phòng là quá trình sử dụng công nghệ sản xuất và những kỹ thuật nhằm thực hiện được các kết cấu vững chắc, không tháo được của vật liệu kim loại bao gồm kim loại, hợp kim và một số loại vật liệu khác. Cùng tìm hiểu ngay sau đây.

Nguyên lý chế tạo sản phẩm hàn Hải Phòng 

Chế tạo sản phẩm hàn Hải Phòng thực hiện hàn nóng chảy kim loại hoặc vật liệu bổ sung chuyển đổi từ thể rắn, rất cứng sang thể lỏng để tạo được độ kết dính và ghép nối các thanh kim loại lại với nhau. 

Vị trí hàn nóng kim loại thường ở góc hoặc mép của các tấm, thanh kim loại. 

Khi thực hiện công nghệ hàn có thể dùng nhiệt độ lớn hàn trực tiếp tại vị trí cần ghép nối hoặc thêm các vật liệu bổ sung khác. 

Với công nghệ hàn, các kim loại sau khi nóng chảy thành dạng lỏng sẽ được rót trực tiếp vào bề mặt cần hàn và tẩm ướt các thanh kim loại, phần từ cần ghép. 

Phần kim loại lỏng này sẽ nguội sau một khoảng thời gian ngắn và đông đặc, kết tinh tạo thành một cấu trúc liên kết 2 hoặc nhiều chi tiết làm một với các mối hàn nguyên khối. 

Các phương pháp chế tạo sản phẩm hàn Hải Phòng

Hàn MIG

Chế tạo sản phẩm hàn Hải Phòng MIG còn có tên tiếng Anh là Gas Metal ARC Welding, đây là kỹ thuật hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ.

Nguồn nhiệt hàn cung cấp bởi hồ quang tạo ra giữa điện cực nóng chảy và kim loại nóng chảy sẽ được bảo vệ khỏi tác hại của O2 và N2 trong môi trường khí trơ hoặc khí có tính khử (Argon, He).

Ưu điểm:

• Chất lượng tốt, các mối hàn ít bị cong vênh, không có xỉ.

• Tốc độ hàn cao hơn so với những phương pháp khác.

• Ứng dụng được trên nhiều chất liệu đa dạng với độ dày mỏng khác nhau.

• Thao tác hàn khá đơn giản, dễ thực hiện.

• Quá trình hàn không phát sinh khí độc.

Hàn TIG

Hàn TIG (Tungsten Inert Gas) là quá trình hàn bằng điện cực không nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ là một loại khí trơ (Ar, He) hoặc hỗn hợp khí Ar và He nhằm hạn chế tác động gây hại của O2, N2 trong không khí và ổn định hồ quang.

Được ứng dụng cho nhiều lĩnh vực như công nghệ hàn tàu, hàn ống dẫn ga, hàng không vũ trụ, sản xuất xe,…

Ưu điểm:

• Có thể hàn cho nhiều loại kim loại, kim loại màu, thép hợp kim, và các hợp kim của chúng.

• Hàn được với nhiều thông số dày, mỏng khác nhau.

• Hàn linh hoạt trong mọi vị trí hàn khác nhau, có thể hàn mối, hàn đường thẳng, hàn đường cong,…

• Kiểm soát được hình dạng vũng hàn dễ dàng.

• Mối hàn sạch đẹp, không lẫn xỉ và bị văng tóe.

• Tạo ra rất ít khói hàn.

Hàn MAG

Hàn MAG gần giống với hàn MIG ở khí sử dụng và dây bù. Đây là phương pháp hàn bán tự động có dây dù. Thay vì sử dụng khí trơ thì hàn MIG sử dụng khí bảo vệ là khí hoạt hóa (khí CO2, Argon trộn Oxy hoặc Hydro).

Ưu điểm:

• Năng suất cao.

• Mối hàn đẹp ít cong vênh, ít bị sỉ.

• Dễ tự động hóa.

• Hàn được các mối hàn dài mà không bị ngắt quãng.

• Chi phí hàn rẻ vì sử dụng chủ yếu là khí CO2.

• Không đòi hỏi kỹ thuật hàn cao.

• Không phát sinh khí độc trong quá trình hàn.

Hàn Laser

Hàn laser là phương pháp hàn tiên tiến nhất hiện nay thuộc nhóm hàn nóng chảy. Kim loại ở chỗ nối được nung chảy bằng tia laze sau đó kết tinh tạo ra mối hàn.

Ưu điểm của hàn laser:

• Hàn được nhiều loại vật liệu kim loại cùng phi kim như chất dẻo ,gốm…

• Đường hàn mịn, đảm bảo tính thẩm mỹ của sản phẩm, ít phải làm sạch mối hàn.

• Tốc độ hàn cao, dễ cơ khí hóa tự động hóa.

• Tốc độ nung nóng cũng như làm nguội cao, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ do đó hàn lazer tốt cho các vị trí hàn có liên kết với các bộ phận dễ ảnh hưởng bởi nhiệt.

>> Xem thêm: Sản xuất cơ khí Hải Phòng là gì? Lựa chọn đơn vị uy tín

Quý khách sử dụng sản phẩm của cơ khí Trường Thịnh chính là lựa chọn hoàn hảo nhất. Tại Trường Thịnh, chúng tôi sẽ sử dụng hệ thống các loại trang thiết bị và máy móc hiện đại để có thể đảm bảo được sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất. Nếu quý khách hàng có nhu cầu sử dụng sản phẩm từ đơn vị gia công cơ khí Hải Phòng uy tín hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua HOTLINE: 0936.988.978 hoặc website: http://cokhiphutrotruongthinh.com/