Gia công cắt gọt kim loại là quy trình loại bỏ một lớp vật liệu kim loại từ bề mặt của nguyên liệu để tạo ra các chi tiết theo yêu cầu về hình dáng và kích thước trên bản vẽ. Việc này có thể thực hiện thông qua máy công cụ hoặc bằng cách sử dụng các dụng cụ thủ công thông thường.

Gia công cắt gọt là gì?

Gia công cắt gọt là quá trình loại bỏ một phần vật liệu kim loại từ bề mặt của một tấm hoặc phôi kim loại để tạo ra các chi tiết có hình dáng và kích thước mong muốn. Quá trình này thường được thực hiện bằng cách sử dụng máy móc hoặc dụng cụ cắt gọt như máy cắt laser, máy cắt plasma, máy cắt CNC, hoặc các dụng cụ cầm tay như cưa, máy cắt gốc. 

Gia công cắt gọt là một phần quan trọng của quy trình sản xuất kim loại và được áp dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, từ chế tạo ô tô đến sản xuất thiết bị điện tử. Quá trình này giúp tạo ra các chi tiết kim loại có độ chính xác và độ bền cao.

Gia công cắt gọt là gì?

Đặc điểm của gia công cắt gọt 

Đặc điểm của gia công cắt gọt là sự kết hợp giữa chất lượng bề mặt cao và độ chính xác gia công đáng kể. Phương pháp này tạo ra các chi tiết kim loại với độ bóng bề mặt cao, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu tính Ä‘iển hình và thẩm mỹ. Sự đa dạng trong các phương pháp gia công cho phép sản xuất nhiều loại sản phẩm, từ các chi tiết máy phức tạp đến các bộ phận đơn giản. Năng suất cao là một lợi ích khác của gia công cắt gọt, đặc biệt khi áp dụng các phương pháp gia công hợp lý. 

Khả năng gia công nhiều bề mặt khác nhau trên cùng một phôi giúp tăng hiệu suất sản xuất. Đồng thời, tính lặp lại cao và dễ áp dụng cơ khí hóa, tự động hóa khi gia công làm cho quá trình này trở nên hiệu quả và linh hoạt. Gia công cắt gọt chiếm tỷ lệ lớn nhất trong sản xuất cơ khí, với số lượng máy công cụ đóng vai trò quyết định trong quy trình sản xuất.

Xem thêm: https://cokhiphutrotruongthinh.com/gia-cong-khung-ke-sat-chat-luong-uy-tin---co-khi-truong-thinh-bv.html

Các phương pháp gia công cắt gọt hiện nay

Các phương pháp gia công cắt gọt hiện nay

Phương pháp tiện

Phương pháp tiện là một trong những phương thức gia công cắt gọt kim loại phổ biến nhất. Nó sử dụng chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của dụng cụ cắt, thích hợp cho việc gia công các chi tiết có dạng tròn xoay.

Phương pháp phay

Phương pháp phay thường được áp dụng để gia công các chi tiết có dạng mặt phẳng hoặc cong phức tạp. Chuyển động chính là quay tròn của dụng cụ cắt, trong khi chuyển động chạy dao là chuyển động tịnh tiến của phôi.

Phương pháp khoan

Phương pháp khoan sử dụng chuyển động quay tròn và chuyển động tịnh tiến theo phương dọc trục để tạo lỗ từ phôi đặc, mở rộng lỗ có sẵn hoặc tạo ren cho lỗ.

Phương pháp mài cà

Phương pháp này sử dụng chuyển động quay của đá mài và chuyển động tịnh tiến của phôi và đá mài. Độ bóng bề mặt chi tiết sau khi được mài cà là rất cao, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác và độ bóng cao.

Phương pháp bào và sọc

Phương pháp này sử dụng chuyển động tịnh tiến của dụng cụ cắt gọt (với bào là phương nằm ngang, xọc là phương thẳng đứng) để gia công mặt phẳng hoặc các loại rãnh.

Phương pháp chuốt

Phương pháp chuốt sử dụng chuyển động tịnh tiến của dụng cụ cắt gọt cùng với phôi được kẹp chặt để tạo ra các lỗ có hình dạng đặc biệt.

Kết luận

Tóm lại có thể nói rằng, phương pháp gia công cắt gọt là một phương thức quan trọng và đa dạng trong ngành công nghiệp kim loại. Việc áp dụng các phương pháp này giúp tạo ra các sản phẩm với chất lượng cao, độ chính xác và đa dạng hình dạng, đồng thời tăng năng suất sản xuất và hiệu quả công việc.

Thông tin của Cơ Khí Trường Thịnh: 

• Hotline: Mr: Hưng: 0936.988.978 - Mrs: Tâm: 0904488455 - 0225.627.79.97 

• ĐC Xưởng Sản Xuất: Khu C, số 57 km5, Lâm Sản, P.Sở Dầu Q. Hồng Bàng

• Website: http://cokhiphutrotruongthinh.com