CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI CƠ KHÍ TRƯỜNG THỊNH

NHÀ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO SẢN PHẨM CƠ KHÍ CHÍNH XÁC, KHUÔN MẪU, MÁY MÓC TỰ ĐỘNG HÀNG ĐẦU TẠI VIỆT NAM

Tiếng Việt Tiếng anh
Banner header

Công nghệ phun sơn tĩnh điện - Quy trình phun sơn tĩnh điện

Ngày đăng: 08-09-2023 |

Công nghệ phun sơn tĩnh điện là một trong những phương pháp sơn mạ bề mặt kim loại hiện đại và phổ biến. Loại công nghệ này không chỉ mang lại lớp sơn bền đẹp mà còn giúp bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn và tạo ra nhiều sản phẩm với chất lượng cao. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về phun sơn tĩnh điện nhé!

Phun sơn tĩnh điện là gì?

Sơn tĩnh điện thường ở dạng bột và được tích điện để mang điện tích dương (+), sau đó được phun lên bề mặt kim loại bằng một thiết bị gọi là súng sơn tĩnh điện. Đồng thời, bề mặt kim loại cần được phủ sơn sẽ được tích điện để mang điện tích âm (-). Sự tương tác giữa hai loại điện tích trái dấu này tạo ra lực hút tĩnh điện, hay còn gọi là liên kết ion. Điều này đảm bảo rằng lớp sơn bám chặt vào bề mặt kim loại và có độ bền cao.

Phun sơn tĩnh điện là gì?

Ưu điểm của công nghệ phun sơn tĩnh điện 

Dưới đây là một số ưu điểm của công nghệ phun sơn tĩnh điện:

Kinh tế

  • Tự động hoá tiết kiệm lao động: Sơn tĩnh điện dễ tự động hoá, giảm chi phí nhân công.

  • Tận dụng lượng sơn tối đa: Lượng sơn dư có thể thu hồi và sử dụng lại.

  • Không cần sơn lót: Không cần sơn lót trước.

Đặc tính sử dụng

  • Dễ vệ sinh: Bột sơn tĩnh điện dễ làm sạch.

  • Không ô nhiễm môi trường: Không sử dụng dung môi, không gây ô nhiễm.

  • Ứng dụng đa dạng: Có thể sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

Chất lượng:

  • Tuổi thọ lâu dài: Sản phẩm sơn tĩnh điện có tuổi thọ lâu dài.

  • Độ bóng cao: Tạo bề mặt bóng và sáng.

  • Kháng hóa chất và thời tiết: Không bị ảnh hưởng bởi hóa chất hoặc thời tiết.

  • Màu sắc đa dạng và chính xác: Sẵn có nhiều màu sắc và độ chính xác.

Xem thêm: http://cokhiphutrotruongthinh.com/cat-laser-thep-tam-la-gi-don-vi-cat-laser-uy-tin-tai-hai-phong-bv.html

Quy trình phun sơn tĩnh điện chi tiết

Quy trình công nghệ phun sơn tĩnh điện chi tiết bao gồm các bước sau:

Quy trình phun sơn tĩnh điện chi tiết

Chuẩn bị/xử lý bề mặt trước khi sơn

  • Rửa và làm sạch: Bề mặt sản phẩm cần được làm sạch kỹ bằng dung dịch để loại bỏ dầu, bụi, và các tạp chất khác.

  • Phủ chống oxi hóa: Một lớp chất chống oxi hóa có thể được áp dụng để bảo vệ bề mặt sản phẩm khỏi sự ảnh hưởng của môi trường.

Phun sơn tĩnh điện

  • Chuẩn bị bột sơn: Bột sơn tĩnh điện được nạp vào hệ thống phun sơn.

  • Phun sơn: Bột sơn được sử dụng trong quá trình phun bằng súng sơn tĩnh điện. Sơn được tích điện bằng điện tích dương (+) để tạo lực hút tĩnh điện đối với sản phẩm.

Sấy sơn

  • Sấy nhiệt: Sau khi phun sơn, sản phẩm sẽ được đưa vào lò sấy nhiệt để sơn nhanh chóng khô và cứng.

  • Kiểm tra màu sắc và độ bóng: Kiểm tra màu sắc và độ bóng của sản phẩm sau khi sấy để đảm bảo đáp ứng yêu cầu.

Kiểm tra

  • Kiểm tra chất lượng: Sản phẩm được kiểm tra chất lượng để đảm bảo không có khuyết điểm nào và đạt các tiêu chuẩn cần thiết.

  • Kiểm tra độ dày lớp sơn: Đo độ dày của lớp sơn để đảm bảo đủ mỏng hoặc đủ dày theo yêu cầu.

Đóng gói sản phẩm

Đóng gói và bảo quản: Sản phẩm sau khi hoàn thành sẽ được đóng gói và bảo quản để bảo vệ khỏi bụi bẩn và hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Đơn vị phun sơn tĩnh điện với giá rẻ - Cơ Khí Trường Thịnh

Cơ Khí Trường Thịnh là một trong những đơn vị uy tín và chuyên nghiệp trong lĩnh vực phun sơn tĩnh điện tại Hải Phòng. Với đội ngũ kỹ thuật viên và công nghệ hiện đại, chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ phun sơn chất lượng, đa dạng và với giá cả hợp lý.

Kết luận 

Công nghệ phun sơn tĩnh điện là một phương pháp sơn phổ biến và hiệu quả trong việc bảo vệ và trang trí các sản phẩm kim loại. Nếu bạn muốn tư vấn chi tiết hơn về dịch vụ này hãy liên hệ với Cơ Khí Trường Thịnh nhé!

Hotline: Mr: Hưng: 0936.988.978 - Mr: Tâm: 0904488455 - 0225.627.79.97 

ĐC Xưởng Sản Xuất: Khu C, số 57 km5, Lâm Sản, P.Sở Dầu Q. Hồng Bàng

Website: http://cokhiphutrotruongthinh.com 

Bài viết liên quan
Gia công kim loại theo yêu cầu là quá trình chế tạo các sản phẩm và chi tiết kim loại dựa trên các thông số kỹ thuật cụ thể mà khách hàng cung cấp.
Gia công khuôn cơ khí là quá trình chế tạo các loại khuôn mẫu bằng cách sử dụng công nghệ cơ khí để sản xuất các chi tiết và sản phẩm theo yêu cầu cụ thể.
Phương pháp tiện trụ không chỉ giúp tạo ra các sản phẩm có hình dạng đồng nhất mà còn tối ưu hóa quá trình sản xuất với hiệu suất cao.
Các phương pháp gia công kim loại khác nhau có thể được lựa chọn dựa trên yêu cầu cụ thể của từng ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, xây dựng và điện tử.
Gia công tiện cơ khí là một phần thiết yếu trong ngành công nghiệp chế tạo và sản xuất, góp phần quan trọng vào việc tạo ra các chi tiết cơ khí với độ chính xác cao.
Gia công cơ khí gần đây của Cơ Khí Trường Thịnh uy tín, gần gũi và có giá cả hợp lý là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp và cá nhân tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Công nghệ phun sơn tĩnh điện - Quy trình phun sơn tĩnh điện

Phun sơn tĩnh điện là gì?

Ưu điểm của công nghệ phun sơn tĩnh điện

Quy trình phun sơn tĩnh điện chi tiết

Đơn vị phun sơn tĩnh điện với giá rẻ - Cơ Khí Trường Thịnh