Kỹ thuật phun sơn tĩnh điện là một quy trình quan trọng trong ngành công nghiệp sơn phủ, đặc biệt là trong việc sơn các bề mặt kim loại. Quá trình này không chỉ tạo nên lớp sơn bám chặt mà còn cung cấp một lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn và hóa chất. Bài viết dưới đây sẽ giới thiệu rõ hơn về quy trình sơn tĩnh điện này nhé. 

Kỹ thuật phun sơn tĩnh điện là gì?

Kỹ thuật phun sơn tĩnh điện (Electrostatic Powder Coating) bắt nguồn từ những năm 1950, đã trải qua nhiều cải tiến đáng kể. Công nghệ này bao gồm hai loại chính: sơn tĩnh điện khô và sơn tĩnh điện ướt. Phần lớn hiện tại, sơn tĩnh điện khô được ưu tiên sử dụng với hiệu quả vượt trội. Lớp phủ bột tĩnh điện này có khả năng tái sử dụng cao, đạt trên 90%, và phủ lên các góc cạnh và bề mặt không trực diện. Quá trình này tạo ra lớp phủ bền vững bằng cách phun bột sơn tích điện lên bề mặt vật liệu, tạo liên kết chặt chẽ khi nung chảy.

Thiết bị sơn tĩnh điện bao gồm súng phun, bộ điều khiển tự động, buồng phun và thu hồi bột sơn, cùng với buồng hấp nhiệt độ và hóa chất xử lý bề mặt. Vật liệu lý tưởng cho phương pháp này là thép, nhôm, và các kim loại khác như magie, kẽm và đồng thau. Đây là công nghệ phù hợp để tạo lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn và tạo vẻ đẹp cho nhiều loại vật liệu kim loại.

Kỹ thuật phun sơn tĩnh điện là gì?

Ưu điểm của kỹ thuật phun sơn tĩnh điện

Kỹ thuật phun sơn tĩnh điện mang lại nhiều ưu điểm về kinh tế và đặc tính sử dụng. Về mặt kinh tế, quy trình sơn tự động hóa giúp tiết kiệm chi phí nhân công và tái sử dụng 99% bột sơn, không cần sơn lót, tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm. 

Đặc tính sử dụng bao gồm việc vệ sinh dễ dàng, không sử dụng dung môi gây ô nhiễm môi trường và có ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Về chất lượng, sản phẩm sử dụng kỹ thuật sơn tĩnh điện có tuổi thọ lâu dài, độ bóng cao, không bị ăn mòn bởi hóa chất hay tác nhân hóa học, và màu sắc đa dạng, chính xác.

Xem thêm: http://cokhiphutrotruongthinh.com/inox-son-tinh-dien-la-gi-5-luu-y-khi-son-tinh-dien-inox-bv.html

Quy trình sơn tĩnh điện chi tiết

Dưới đây là các bước về kỹ thuật phun sơn tĩnh điện tại Cơ Khí Trường Thịnh: 

Bước 1: Chuẩn bị/xử lý bề mặt sản phẩm

Quá trình chuẩn bị sản phẩm trước khi sơn tĩnh điện bao gồm việc đọc tài liệu kỹ thuật, kiểm tra bể xử lý hóa chất và làm sạch bề mặt sản phẩm. Việc chuẩn bị này rất quan trọng để đảm bảo quá trình sơn diễn ra suôn sẻ và sản phẩm đạt chất lượng cuối cùng.

Bước 2: Sấy khô vật liệu

Sau khi xử lý hóa chất, sản phẩm cần phải được làm khô. Quá trình này có thể diễn ra tự nhiên hoặc thông qua việc sử dụng lò sấy ở nhiệt độ 120°C trong khoảng thời gian 10-15 phút. Sản phẩm sau khi xử lý phải đảm bảo là khô hoàn toàn trước khi qua bước sơn.

Bước 3: Phun sơn và sấy sơn

Quá trình phun sơn cần sự chính xác và chuẩn bị kỹ lưỡng. Sản phẩm được treo trong buồng sơn và được xịt sạch bề mặt trước khi bắt đầu quá trình sơn. Sau khi sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy để làm khô ở nhiệt độ từ 180 đến 200 độ C trong khoảng thời gian 10 phút, tạo bề mặt sơn bền và chất lượng.

Quy trình sơn tĩnh điện chi tiết

Kết luận

Kỹ thuật phun sơn tĩnh điện là một quy trình quan trọng trong công nghiệp sơn phủ hiện đại. Nó đảm bảo sự đẹp mắt và độ bền của các sản phẩm sơn phủ kim loại và các vật liệu khác. Quy trình chi tiết trong phun sơn tĩnh điện đòi hỏi sự chính xác và chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng cuối cùng.

• Hotline: Mr: Hưng: 0936.988.978 - Mr: Tâm: 0904488455 - 0225.627.79.97 

• ĐC Xưởng Sản Xuất: Khu C, số 57 km5, Lâm Sản, P.Sở Dầu Q. Hồng Bàng

• Website: http://cokhiphutrotruongthinh.com